宜宾手板模型厂 CNC手板

审图;2.拆图;3.编程;C雕铣、SLA或3D打印;5.手工初装配;6.手工打磨;7.喷油、电镀或阳极处理;8.丝印、镭雕;9.成品装配。

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3，拆件编程
A，将设计3D图纸进行加工分类拆件，有些无法直接加工实现的部位就需要拆成几件拼接成一体。
B，将分类好的3D文件导入编程软件MasterCAM，进行CNC加工步骤编程。
C，选择，不同的加工材料选用不同材质的铣刀，不同材料加工的吃刀量不同。
4，CNC加工
A，先将实心原料固定在CNC机台上，固定方式很多种，可用双面胶，胶水，也可用原子灰等。但是要确保在可加工范围内，且原料不可有松动现象。
B，再启动机台将编程好的3D文件数据进行全自动CNC洗切加工。
5，手工修配
A，先将CNC加工完的配件进行清理，把不需要的毛边，残渣清理干净。
B，再将配件实物与3D文件进行核对，是否加工到位，如有遗漏，则进行二次加工处理。
C，手工修复，配件上有加工难点，无法加工到位的则进行手工修复。
比如太深的小孔，在加工过程中没有完全打通，则需要手工用工具进行修复。再比如无法洗切的内直角，则需要工具进行修复。
D，外观面与配合面打磨，由于CNC加工完不可能达到完全平整光面效果，会留下刀纹，则需要用砂纸进行打磨，用240号-1200号的砂号不等，从粗到细进行打磨，这样才能做到想要的外观效果。

手板模型也称为首板，是指新产品研发阶段在没有开模具之前的个或批样板。手板模型的制作工序大多以手工为主，故广泛称之为“手板模型”。

手板模型它本身不是量产的，一般情况下一次只能够生产出来几个或者几十个产品， 那要想再生产的话则需要开模,手板模型主要是为了考察产品的外在性能,让生产商了解产 品的可行性避免直接开模的庞大费用，所以手板模型并不要很多,
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